- Home
- Chi siamo
- Cosa facciamo
- Dove siamo
- Contatti
Cosa facciamo
Fin dalla sua nascita, l'azienda Pulicrom srl ha fortemente creduto nel valore della ricerca e dell'innovazione tecnologica, raggiungendo grazie a questa filosofia una posizione di assoluto rilievo nel settore.
Oggi dispone degli impianti più avanzati per l'esecuzione di processi di zincatura e può così soddisfare tutte le necessità del cliente per quanto riguarda i rivestimenti galvanici.
È proprio insieme al cliente che i tecnici dell'azienda valutano attentamente il processo specifico più adatto ai materiali sottoposti, decisione che viene presa solo dopo un'attenta analisi delle qualità del materiale e dell'utilizzo che in seguito ne verrà fatto.
Attualmente l'azienda dispone di tre impianti a rotobarile e due a statico, garantendo in questo modo la più ampia gamma di lavorazioni possibili.
LAVORAZIONE
Da oltre trent'anni l'azienda Pulicrom srl è specializzata nei trattamenti galvanici, in particolare nei vari tipi di zincatura. Dispone di tre impianti a rotobarile e due statici, tutti estremamente evoluti dal punto di vista tecnologico e in grado fornire un trattamento rapido e di altissima qualità. Insieme al cliente i tecnici dell'azienda valutano le caratteristiche dei materiali e le loro esigenze di utilizzo, quindi propongono il procedimento a rotobarile piuttosto che quello a statico.
I colori finali che si possono conferire ai metalli lavorati sono il bianco, il giallo e il nero.
ROTOBARILE
Il procedimento di zincatura a rotobarile viene scelto in presenza di materiali di piccole dimensioni e abbastanza resistenti (dadi,viti, ecc). Durante questo procedimento i prodotti sono inseriti tutti insieme dentro una struttura a cesto (barile) agganciata ad un paranco, che gira su se stessa e nel frattempo passa attraverso una serie di vasche. Prima viene lavata, poi innaffiata con particolari sostanze, quindi sottoposta alla zincatura tramite procedimento elettrolitico.
STATICO
Il procedimento di zincatura a statico viene preferito in presenza di materiali di piccole dimensioni ma particolarmente delicati e tali quindi da richiedere un trattamento "pezzo per pezzo" (cerniere di porte, viti speciali, ecc.), oppure per prodotti di grandi dimensioni (fino a 3 metri per 1,70). I materiali da lavorare vengono appesi ad una struttura che li sostiene nel passaggio attraverso le diverse vasche presenti sul percorso (lavaggio, innaffiamento con sostanze acide, procedimento elettrolitico). Il processo garantisce un risultato di altissima qualità.
